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　　螺纹护套的安装是有一定的技巧性的。螺纹护套安装后内螺纹孔公差带取决于螺套型面制造公差和螺套安装底孔螺纹公差带，后者主要取决于螺套安装底孔的攻丝精度，安装后可形成6H级的螺孔。螺套使用者可以根据所需公差带选择螺套专用丝锥，以确保达到您的检验精度及使用要求。螺纹护套的安装是具有一定的技巧的，安装中常会遇到的问题，当遇到问题时要怎么解决呢?

　　螺纹护套装入底孔困难怎么办?

　　首先，使用简易扳手因螺纹护套得不到预压缩致扭力过大：换用套筒扳手。第二，用普通型螺纹护套的安装扳手装锁紧型螺纹护套或相反：换用与螺纹护套匹配的安装扳手。 第三，套筒扳手引导螺纹磨损严重致螺纹护套预压缩不到位：用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。第四，底孔未清理或清理不符合要求：清理到利于螺纹护套的安装。 第五，去毛刺性质的锪孔过深：锪孔不应超过0.4倍螺距深度。第六，钻头选用过小：换用合适直径的钻头。第七，丝锥磨损严重：用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。第八，螺纹护套R角过大：与生产厂家调换。第九，安装柄偏离圆心过大：用钳子修正或与生产厂家调换。第十，螺纹护套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。十一，基体结构复杂：视具体情况与生产厂家配合解决，例如基体表面与内螺纹距离过长且不能容纳扳手套筒，需特制安装扳手。

　　螺纹护套使用过程中出现跳扣怎么办?

　　首先，用锁紧型螺纹护套的安装扳手装普通型螺纹护套：换用与螺套匹配的安装扳手。 第二，在螺纹护套安装柄上施加轴向力过大：不应施加轴向力。第三，选用钻头过大致内螺纹牙型浅：底孔报废，换用合适直径的钻头。第四，丝锥磨损严重致内螺纹牙型浅：用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通即换用新丝锥。第五，螺纹护套牙型半角误差过大：与生产厂家调换。第六，螺纹护套菱形丝型面严重超差：与生产厂家调换。第七，安装完毕冲断安装柄时用力过大：取出重装或换用有安装柄的螺纹护套。

　　螺纹护套安装柄在装配过程中非正常折断怎么办?

　　首先，使用简易扳手因螺纹护套得不到预压缩致扭力过大：熟练操作或换用套筒扳手。第二，用普通型螺纹护套的安装扳手装锁紧型螺纹护套或相反：换用与螺套匹配的安装扳手。第三，安装扳手逆时针转动所致：在任何情况下，都不允许安装扳手芯轴逆时针方向转动。第四，套筒扳手引导螺纹磨损严重致螺纹护套预压缩不到位：用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。第五，螺纹护套安装过程中持续扭力过大：将套筒(扳手芯轴不动)逆时针转动即得以缓解。第六，在螺纹护套安装柄上施加轴向力过大：不应施加轴向力。第七，安装过程中螺纹护套出现跳扣现象所致：换用有安装柄的螺纹护套。第八，选用底孔钻头过小致安装螺纹护套时扭力过大：换用合适直径的钻头。第九，钻头磨损严重致底孔钻成锥形：选用新钻头。第十，安装柄开槽过深：与生产厂家调换。第十一，螺纹护套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。第十二，锁紧型螺纹护套锁紧圈尺寸超差：与生产厂家调换。第十三，螺纹护套R角过大：与生产厂家调换。第十四，螺纹护套专用内螺纹底孔丝锥磨损严重：用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。第十五，丝锥与底孔不同心致内螺纹歪斜：底孔报废，正确操作。第十六，螺纹护套专用内螺纹底孔丝锥大、中、小径超差：用螺纹护套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通，与生产厂家调换。